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喷塑除尘骨架制作过程

发布时间:2020-10-13
除尘骨架根据直径大小不同,通常分为8根、10根、12根、14根、16根竖筋可以根据客户要求定制..


          喷塑除尘骨架是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的,过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到   厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得   厚度的粉末涂层,然后经过高温使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。 每件喷塑除尘骨架焊接工件和零件除了要用焊接平台固定位置外,还需要用到焊件夹具地夹紧,以便防止工件发生变形。在大多数的情况下,通过采取适当的焊接节点构造设计措施和技术措施,可以地控制钢结构的焊接变形,以达到工程质量的目的。但由于材料、结构以及焊接施工现场环境等因素的复杂多变,还应该在实践中不断总结和积累焊接经验,提高控制焊接应力和焊接变形技术水平。

         除尘骨架根据直径大小不同,通常分为8根、10根、12根、14根、16根竖筋,总长控制在8米以内,也可根据现场使用、安装要求进行定制生产,采用单节或多节连接,对于高温、高腐蚀具有良好的效果。

         每件喷塑除尘骨架在实际的使用操作中按照正常的使用情况和原理进行使用,能够在实际的情灰效果中产生重要的效果和价值,不受   的因素的一项,能够在复杂的环境中产生良好的使用性能和价值。清灰周期和清灰时间的影响布袋除尘器在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差,可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低,可能意味着滤袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。


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