了解布袋除尘器的清灰效果先要了解设备的清灰控制,影响布袋除尘器的清灰效果的因素主要是除尘器的间断使用和连续使用,清灰控制系统一般是控制除尘器的清灰设备的停止周期,振打时间的长短,并按照规定的程序和自控程序进行。如果除尘器的间断或连续性操作情况不同,清灰方式也不同。
布袋除尘器清灰效果下降的原因:
滤袋过于拉紧,滤袋松弛,粉尘潮湿,清灰中滤袋处于膨胀状态(换向阀等密封不良或发生故障),清灰机构发生故障,清灰阅门发生故障,清灰定时器时间设定值有误或发生故障,反吹风量不足。
布袋除尘器连续性操作的清灰方式:
炉、窑的排烟除尘的生产工艺就是连续性的,除尘器的连续性操作,毫无疑问我们在进行清灰时除尘器也会正常运转,这就需要严密细致的要求,规定好除尘器清灰周期以及振打时间,并且在除尘器清灰时在指定室进行清灰,其他的室不准进行清灰。对于除尘系统的各个设备要严格的按照程序进行启停。
滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
布袋除尘器清灰间断性操作:
布袋除尘器要选用适合工况的清灰周期,清灰周期长时要选用的过滤速度就要小,清灰周期短时要选用的过滤速度就大一些。开动振打设备,除尘器进行清灰时,要除尘器和除尘器的排风机在停止运行后才可以进行。
集中操作室和除尘器旁设置如下两种操作按钮。除尘器的开停与排风或工艺设备连锁,在排风机停止1-3min后,待排风机停转后在启动除尘器的清灰设备,连续工作1-10min 后停止,控制箱设在工艺操作室内 。
如果上述条件不具备 ,则仅设机旁控制箱,操作要求同上,清灰设备如为振动器,则在控制箱内,排风机设起、停按钮,清灰振动器为撒手停按钮。以免破坏除尘器的正常运行。
导致布袋除尘器清灰效果不好的原因和排查方法
原因: 风量设计过小,导致处理不过来;
清灰系统不好,滤袋容易堵塞,阻力大,设备运行不畅;
风速设计过高,同样导致阻力大;
除尘器做工质量差,漏风率高;
风机配置太小。
排查方法:
调整张力(松弛或张紧)
检查密封,排除故障,膨涨状态
排除检查、整定时润设定值反吹风全不足检资原因、加大反吹风全
清灰效果不好会滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到理想的清灰效果。
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